日立节能技术促进云南钢铁化工的节能减排 - 日立节能电机 - 工业控制新闻

时间:2019-01-12 11:19:23 来源:口袋斗牛官网 作者:匿名



日立节能技术促进云南钢铁化工节能减排

2008/10/17 9: 35: 20

资料来源:中国工业电气网

图为:日立钢铁化学工业电机系统节能项目结果发布会

10月16日,在“云南——日立钢铁化工电机系统节能工程”发布会上,日立工业节能高压变频技术让云南众多大型钢铁化工企业日常生产进入整体环保阶段。会上,云南钢铁企业——昆明钢铁集团有限公司使用的高压变频器于2008年4月投入运行。引风机和鼓风机的节电率达到37.1%。分别为20.6%;而化工企业——云天化集团天大化工有限公司深井泵用高压变频器和三环化工有限公司渣浆泵高压变频器于7月投入运行。分别于2008年9月。初始测试阶段的节电率分别为31.4。 %和超过20%。

在第十一个五年计划中,中国强调了节能减排的重要性,并制定了到2010年将单位GDP能耗降低20%,减少10%的主要污染物排放的目标。在此背景下,中日两国在节能环保领域开展了广泛的合作。 “云南——日立钢铁化工电机节能项目”是9月27日在北京举行的“第二届中日节能环保综合论坛”决定的“中日节能环保业务推广示范工程”首先,主要集中在重点企业的节能服务目标,云南省标准煤总消费量为5000吨。在第一阶段,昆明钢铁集团选择了日立生产的高压变频器产品。引风机节电率达到37.1%,年节能量144万千瓦时,鼓风机节电率达到20.6%,年节电量20万千瓦时。全年节电总量将达到164万千瓦时,相当于节约标准煤598.6吨。钢铁行业之后,日立集团在中国化工行业的领导者——云天化集团的节能效果也得到了充分证明。高压变频器的主要功能是节省能源,提高生产水平。如果工业生产设备中没有安装高压变频器,则只保持恒定的工作频率,并且当需要低频时电机也处于高频运行状态。高压变频器安装后,根据实际工艺条件,自动调频,调压,调速,输出,使设备只需要达到必要的功率而不消耗太多无用功率,从而实现节能的目的。例如,当风机和泵等大型设备理论上以80%的速度运行时,能耗应降低20%,并且效果不会随着设备损失而降低。从长远来看,降低生产成本是可行的。

天天公司下属公司的深井泵变频节能改造,采用日立的成熟技术和合理的设计,通过日立专利的视觉监控节能监控技术,经过变频改造后,节电率达到31.4%,每年可节电高达963,600千瓦时,相当于节省351.71吨标准煤。在云天化集团三环化工渣浆泵的变频节能改造中,节电率达到20%以上,年节电量可达80万千瓦时,相当于节约292吨标准煤。高压逆变器的设计寿命超过15年。从长远来看,云天化集团下属的两家企业可以节省大量的生产成本,实现集约高效的生产力,大大提高企业的竞争力和社会福利效应。

在中国工业生产越来越节能减排,促进高效竞争的趋势下,日立和日立(中国)提供工业高压逆变技术,为大多数人带来可量化的节能效益国内企业。企业竞争力的提升将发挥重要作用。昆钢集团和云天化集团子公司的解决方案充分证明,环保高效的生产可以为企业带来巨大的财富,工业应用和社会综合效益的利益是长期的。

会议由日立,日立(中国)有限公司,中国国家发展和改革委员会中小企业对外合作协调中心和云南省人民政府节能办公室联合举办。

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